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拉伸模具；
维修的目的在迅速找出问题点并加以解决，使模具回复原状，能继续生产合於标准之制品。 　　同一模具制造出之制品具有相同之尺寸和形状，即每一工程加工後就完成一部份或全部的尺寸和形状，因此当制品有变异时，即可依据变异部位而找到该加工工程站，并加以修护使回复原状，若是判定结果为设计错误，即要改变设计。模具维修即是依据这个原则的。 下述各点可以作为维修的参考： 　　[一]量测最後所冲打出之成品，核对检查标准以判定变异处，在核对LAYOUT量测该工程尺寸有否与模具图相同，尺寸变异与否，必要时须量测前後相关工程以切确判定变异之处和原因，再施以对策解决。 　　[二]当本身无法判定或无法提出对策时，应请教他人之意见，切勿独断自行之。 　　[三]毛头过大 　　(1)刀口磨耗：重新研磨 　　(2)间隙过大：侧面大部分为擦光带，亮度较低，减小间隙。 　　(3)间隙太小：二次剪切面加大间隙。 　　(4)对合切痕：改变接合à度或作段差或减小间隙。 　　(5)过於尖：制品à度小於75度改变工程或间隙。 　　(6)材料过硬：更换材料或加大间隙。 　　(7)模具：重新研磨。 　　(8)模贝不正：局部产生毛头或括伤。重新校正或修改模具。 　　[四]咬模 　　(1)模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。 　　(2)冲模倾斜：冲或模的直à度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。 　　(3)模板变形：模板硬度或厚度不ì，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。 　　(4)模座变形：模座厚度不ì或受力不平均，导柱、导套直à度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。 　　(5)冲模干涉：冲或模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。 　　(6)冲剪偏斜：冲头强度不ì，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。