公司名称：河南隆江冶金设备有限公司

==========产品信息==========
　　铅鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一，主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成，有些还配置有保温前床或电热前床。
　　在铅鼓风炉（炼铅炉）炉料中，自熔性烧结块一般占80%以上，其他除焦炭外，根据具体情况，添加少量熔剂、铁屑、返渣等物料。
　　鼓风炉炼铅渣铅沉淀分离的主要设备：电热前床和沉淀锅。本文进行了详细的介绍，包括有电热前床炉用变压器的选择计算、电极直径和前床主要尺寸的确定等。提供了电热前床示意图、电热前床主要技术性能实例、电热前床炉用变压器实例以及铅鼓风炉沉淀锅尺寸实例。
　　炼铅鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。
1.烧结块
一般要求烧结块孔隙不小于50－60%；块度为50－150mm，小于50mm部分与大于150mm部分之和不超过25%。
对烧结块化学组成的要求如下：
a.含铅以42－45%为宜（个别厂在特殊情况下达52%）；
b.造渣成分的含量应符合鼓风炉熔炼选定的渣型；
c.烧结块含铜在1.5%以下时，烧结块含硫以1.5－2.0%为宜；当含铜量在1.5%以上时，则含硫应适当提高。
2.熔剂
熔炼自熔性烧结块或团矿时，一般不往鼓风炉加熔剂。当熔炼氧化铅富块矿或氧化矿团矿时，根据造渣要求加入所需熔剂。熔剂块度以50－100mm为宜。
3.铁屑
当烧结块残硫较高时，为了降低铜硫含铅量，鼓风炉炉料可加入少量铁屑，一般添加量为1－3%。个别小型炉因烧结块残硫过高，有时铁屑添加量达5%以上。
4.返渣（块状鼓风炉渣）
　　为提高金属回收率，通常把沉淀锅底部渣、渣包的渣壳及渣流槽的结块等含铅较高的块状渣返回鼓风炉内。小型鼓风炉，为了稳定炉况，常在炉料中搭配部分鼓风炉渣。返渣块度不宜大于 150mm。正常生产时，返渣量不超过加料量的10%。
　　鼓风炉炼铅时在炉顶加入铁屑的目的是使之与PbS反应生成FeS，将铅置换出来，提高铅的赳率。某厂铅鼓风炉低料柱作业，铅在炉渣中损失形态，除了机械损失外，还有一定比例的化学损失。低料柱作业，炉料在炉内停留时间短，还原气氛较弱，热交换和化学反应进行得不够充分。

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