公司名称：河南红星机器矿石有限公司

由于目前现状，我国铁矿石存在的特点，以及钢铁工业对铁精矿更高的要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此对我国冶金矿山选矿技术有了更深的发展要求，随之而来的就是促发选矿设备的进一步提高。

针对选矿厂一般选矿工作流程，一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ粗碎鄂式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎反击式细碎机反复破碎，直到筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的*终产品送磨矿槽。

溜槽是*早出现的选矿设备。古代用淘洗方法选收重砂矿物，使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂锡溜槽沿袭至今仍有使用。19世纪中叶出现了机械传动的带式溜槽和圆形溜槽，成为当时细粒有色金属矿石的主要选别设备。以后出现了跳汰机和摇床，使溜槽的应用相对减少。但溜槽以其结构简单，生产费用低廉的优势，仍在粗、中、细粒矿石的选别中广泛应用。本世纪40年代出现的多层自动溜槽，50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等，开辟了溜槽现代化的道路。矿泥溜槽已成为处理微细粒级矿石的有效手段。

溜槽的主要优点是设备结构简单，投资和生产费用低廉，粗、中粒溜槽还有较高处理能力，缺点是分选精确性较低，因而适合作粗选设备使用。目前广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁及某些稀有金属矿石，尤其在处理低品位砂矿方面应用更多。

按所处理的矿石粒度溜槽可分为三类。（1）粗粒溜槽，给矿*大粒度在2“3毫米以上，*大可达100-200毫米，（2）矿砂溜槽，处理2——3毫米粒级矿石，（3）矿泥溜槽；给矿粒度小于0.074毫米。

一是解离，就是使用颚式破碎机将大块矿石进行破碎和磨细，使各种有用矿物颗粒从矿石中解离出来；

二是分选，就是将已解离出来的矿物颗粒按其物理化学性质差异分选为不同的产品。由于自然界中绝大多数有用矿物都是与脉石紧密共生在一起，且常呈微细粒嵌布，如果不先使各种矿物或成分彼此分离开来，即使它们的性质有再大的差别，也无法进行分选。

因此，让有用矿物和脉石充分解离，是采用任何选别方法的先决条件，而破碎和磨矿的目的就是为了使矿石中紧密连生的有用矿物和脉石充分的解离。

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