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灌浆料产品全国供应,轨道胶泥,桥墩隧道应用

发布时间:2019年03月15日

详细说明

CGM2灌浆料产品特点(十大优势):

1. 灌浆料高强、早强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可运行。
2. 灌浆料自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌,

直接灌入设备基础,砂浆自流,施 工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
3. 灌浆料微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4. 灌浆料有效承载面积:确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、 超大钢板的接触面积在95%以上。
5. 灌浆料耐久性强:经200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
6. 灌浆料抗油渗性:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
7. 灌浆料耐热性:在高炉基础、渣道墙、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境中长期使用。
8. 灌浆料可冬季施工,耐候性好:允许在-10摄氏度气温进行室外施工。
9. 灌浆料低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量,适用于对碱有抑制要求的工程。
10.灌浆料多种浇注方式,可采用高位自流、机械泵送和高压注 浆等,确保灌浆

料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降。

产品用途:

1. 灌浆料适用于机械底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、

钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2. 灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3. 灌浆料可用于建筑物的梁、板、基础、地坪和道路的补强、 抢修和加固;

铁路轨道、吊车粱等灌浆填充施工。

施工工艺:

1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆

前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用“自重法灌浆”、

“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上

表面至少50mm,模板必须支设严密稳固,以防松动、漏浆。

4. 灌浆料的配置

(1) 推荐用水量:一般地,通用型灌浆料按12.5-14%的标准加水搅拌,豆石

加固型按9-10%的标准加水搅拌,水温以5-40摄氏度为宜。
(2)推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅

拌器)。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水

量搅拌至均匀。
(3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以确保40分钟以内将料用完。
(4)现场使用时,严禁在

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